IPO在途 德?？萍技夹g(shù)賦能5G、新能源賽道
2023-05-17
我司是一家從事高性能電解銅箔研發(fā)、生產(chǎn)和銷售已38年的企業(yè)。隨著新能源汽車市場的快速發(fā)展，鋰電銅箔市場需求大幅增長，產(chǎn)品技術(shù)也快速迭代升級(jí)。作為全球鋰電銅箔的主力供應(yīng)商之一，德福我司已在2022年完成了IPO過會(huì)，擬在深交所創(chuàng)業(yè)板上市。
堅(jiān)持強(qiáng)化自主研發(fā) 不斷健全技術(shù)體系
我司從2019年初年產(chǎn)能13000噸，到如今成長為年產(chǎn)能超過10萬噸規(guī)模的電解銅箔企業(yè)，除了得益于在2019年明確判斷市場趨勢，在同行企業(yè)紛紛限產(chǎn)之際逆勢擴(kuò)增搶占市場外，科技投入與技術(shù)進(jìn)步亦是支撐企業(yè)發(fā)展的主要?jiǎng)恿Α?/span>
電解銅箔的核心制造技術(shù)是圍繞電化學(xué)以及材料科學(xué)的設(shè)備與工藝開發(fā)。長期以來，我司堅(jiān)持自主研發(fā)與科技投入，聚焦電解銅箔上下游核心材料開發(fā)，加快鋰電池與電子電路行業(yè)核心材料的國產(chǎn)化進(jìn)程。
多年來，我司的科研團(tuán)隊(duì)與北京大學(xué)裴堅(jiān)教授團(tuán)隊(duì)、廈門大學(xué)材料物理系、中科院化學(xué)所等國內(nèi)頂級(jí)科研機(jī)構(gòu)長期合作，在電解銅箔用添加劑和硅烷的開發(fā)、銅箔晶體結(jié)構(gòu)解析、撓性覆銅板中聚酰亞胺改性、帶烷基支鏈光電高分子材料產(chǎn)品研發(fā)等方向共同開展了大量的深層次研究。
目前已建立起以“銅箔基礎(chǔ)理論及微觀研究”“高性能銅箔性能提升”、“工藝關(guān)鍵過程參數(shù)測試與控制優(yōu)化”、“產(chǎn)線設(shè)備設(shè)計(jì)與優(yōu)化”、以及“水處理測試與控制優(yōu)化”等為核心的研發(fā)技術(shù)體系。截至目前，集團(tuán)公司合計(jì)擁有百余項(xiàng)授權(quán)專利，在極薄高抗拉高模量鋰電銅箔領(lǐng)域取得行業(yè)領(lǐng)先，在高端電子電路銅箔領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)核心技術(shù)突破。
大量突破性新技術(shù)陸續(xù)得到應(yīng)用，使得電解銅箔行業(yè)迎來了一波新的機(jī)遇。德?？萍急硎?，作為近年國內(nèi)銅箔行業(yè)增長速度代表性企業(yè)，公司將繼續(xù)秉承大國工匠精神，引領(lǐng)銅箔材料的提升與進(jìn)步，樹立銅箔行業(yè)標(biāo)桿。
開發(fā)特種添加劑 改善鋰電銅箔性能
鋰電銅箔產(chǎn)品品質(zhì)和核心添加劑密不可分。我司科研團(tuán)隊(duì)將添加劑的引入做為電解銅箔制備工藝中性能調(diào)控的重要方式，通過向電解液中引入添加劑可以改變銅沉積的反應(yīng)電位，影響銅箔的微觀結(jié)構(gòu)和形貌，有利于提升電解銅箔的性能。
為了解決極薄銅箔在極片制造過程中的撕邊、斷帶等異常，我司科研團(tuán)隊(duì)在北京大學(xué)化學(xué)院裴堅(jiān)教授團(tuán)隊(duì)的指導(dǎo)下，自主合成了一種輔助光亮劑DG，該添加劑運(yùn)用在極薄產(chǎn)品中，能夠使極薄銅箔兼顧高抗拉強(qiáng)度和高延伸率的特性。
目前，輔助光亮劑DG已廣泛應(yīng)用于我司各類高檔銅箔的添加劑配方中。以6微米鋰電銅箔為例，抗拉強(qiáng)度可以達(dá)到400-600MPa，延伸率可以達(dá)到5%以上，并且可以根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制化生產(chǎn)。同時(shí)，我司聯(lián)合廈門大學(xué)對(duì)銅箔晶體結(jié)構(gòu)進(jìn)行深入解析，建立起明確的添加劑-銅箔物性關(guān)聯(lián)，確保了大規(guī)模量產(chǎn)高性能銅箔產(chǎn)品的可靠性。
走位劑是電解銅箔過程中起到關(guān)鍵作用的添加劑，裴堅(jiān)教授團(tuán)隊(duì)結(jié)合多年有機(jī)高分子材料的研究經(jīng)驗(yàn)，創(chuàng)新性地建議采用改性聚醚類高分子化合物作為走位劑。該類型的走位劑可以在陰極形成“粘體層”，提高陰極極化，抑制銅離子的沉積速度，使銅箔結(jié)晶致密。通過CVS測試，聚醚類高分子化合物和小分子化合物的走位劑相比，在抑制銅離子沉積速度方面表現(xiàn)更好，從側(cè)面反映聚醚類高分子化合物可以更有效的提高銅離子沉積時(shí)的過電位。
添加劑在以電解液為基礎(chǔ)的銅箔生產(chǎn)系統(tǒng)中含量是ppm級(jí)，如何檢測一直以來都是行業(yè)痛點(diǎn)。我司科研團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)了循環(huán)伏安溶出技術(shù)（CVS），很好地解決了定量跟蹤添加劑在電解液系統(tǒng)中的有效濃度問題。該技術(shù)通過標(biāo)準(zhǔn)濃度下各類添加劑在電解液中對(duì)鍍銅速度的影響，與實(shí)際添加劑濃度下鍍銅速度的對(duì)比，可準(zhǔn)確測量出電解液中各類添加劑的有效濃度，從而指導(dǎo)穩(wěn)定生產(chǎn)。
創(chuàng)新工藝開發(fā) 拓展下游應(yīng)用
銅箔在鋰電池當(dāng)中作為集流體，承擔(dān)著負(fù)載活性材料并導(dǎo)出電流的作用。為了進(jìn)一步提高集流體負(fù)載活性材料的密度，我司科研團(tuán)隊(duì)聯(lián)合中科院化學(xué)所宋延林課題組成功開發(fā)了三維多孔類銅箔集流體，該產(chǎn)品具有三維孔洞特性，將活性材料負(fù)載量提升約50%，同時(shí)集流體重量下降30%，并且在預(yù)鋰化及全固態(tài)電池方向應(yīng)用有極大的優(yōu)勢。
5G通訊用高頻高速印制線路板（PCB）廣泛應(yīng)用于服務(wù)器、存儲(chǔ)、基站、汽車電子、汽車?yán)走_(dá)、射頻器件及航天軍工領(lǐng)域，是現(xiàn)代電子網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)暮诵慕M成。而作為導(dǎo)體的電解銅箔又是PCB的關(guān)鍵基礎(chǔ)物料。
根據(jù)趨膚效應(yīng)原理，影響導(dǎo)體損耗的電解銅箔在高頻高速應(yīng)用場景下應(yīng)具備非常低的輪廓度來確保較低的損耗。如何在超低輪廓條件下，電解銅箔和高頻高速樹脂基材產(chǎn)生足夠的結(jié)合力，是國內(nèi)行業(yè)發(fā)展的一大痛點(diǎn)。
我司科研團(tuán)隊(duì)針對(duì)5G通訊用超低輪廓銅箔開發(fā)一款聚合型多官能團(tuán)硅烷偶聯(lián)劑，在研發(fā)的過程當(dāng)中，充分吸取了裴堅(jiān)教授團(tuán)隊(duì)在功能高分子材料結(jié)構(gòu)改性方面的成功經(jīng)驗(yàn)，利用了創(chuàng)新的化學(xué)反應(yīng)來實(shí)現(xiàn)不同的高分子性能。
我司科研團(tuán)隊(duì)通過聚合型硅烷偶聯(lián)劑的技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用，所開發(fā)的超低輪廓HVLP銅箔性能已達(dá)到日本標(biāo)桿企業(yè)產(chǎn)品的水平。
九江德思光電材料有限公司（簡稱“德思光電”）系我司的全資子公司。自2013年成立之初，德思光電已開始與裴堅(jiān)教授團(tuán)隊(duì)開展了帶烷基支鏈光電高分子材料產(chǎn)品的產(chǎn)學(xué)研合作，并投資建立了一整套該系列產(chǎn)品的生產(chǎn)制造及檢驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，于2014年以BRAC作為商品名進(jìn)入市場銷售，投放給光電功能高分子材料的相關(guān)用戶，并于2015-2022年間相繼推出了以IBRAC、DPP、BDOPV等為商品名的一系列產(chǎn)品。據(jù)介紹，該系列產(chǎn)品化學(xué)分子結(jié)構(gòu)都包含有帶不同數(shù)目支化節(jié)點(diǎn)的分叉取代烷基，不僅顯著提高有機(jī)高分子在有機(jī)溶劑中的溶解性，還可以顯著改善或調(diào)控光電功能高分子器件最終的載流子遷移率。
經(jīng)過近10年的發(fā)展，德思光電已將支鏈烷烴產(chǎn)品種類發(fā)展至100余種，服務(wù)全球300余家客戶，累計(jì)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價(jià)值超5000萬元。總裁羅佳，隨著該項(xiàng)技術(shù)所帶來的光電高分子遷移率不斷地優(yōu)化提升，其在薄膜晶體管、光電傳感器等領(lǐng)域的應(yīng)用將會(huì)得到不斷地拓展和飛躍。
公司動(dòng)態(tài)